Vores Procesforløb:
Vores produktion er inddelt i følgende processer for at sikre de høje kvalitetskrav, der stilles til produktion af aluminiumlegeringer:
Modtagekontrol: Råvaren bliver vejet og klassificeret, når vi modtager den hos os. Eventuelle prøvetagninger sker i forbindelse med modtagekontrollen. Indgående gods passerer en geigertæller, så vi sikrer, at der ikke kommer radioaktivt materiale ind i produktionen.
Klargøring: Råvaren bliver derefter sorteret, klippet, presset og briketteret, så den passer til næste trin i processen for at udnytte materialet optimalt.
Smeltning: Smeltning sker i batchform, og vi smelter ca. 30 tons råvare/batch. Smeltningen tager ca. 3-3,5 time, hvorefter det flydende metal tappes over til legeringsovnen.
Legering: I legeringsovnen foretages den første prøvetagning for at kontrollere analysen. Derefter påbegyndes den raffinering, der til slut skal give metallet dets rette analyse. Med induktionsteknik sikres det, at metallet er i bevægelse og bliver blandet godt. Raffineringen afsluttes med en kontrolprøve for at sikre, at materialet stemmer overens med kundens krav.
Udstøbning: I næste trin udstøbes metallet som barrer eller drops. Ved levering af flydende aluminium hældes metallet i termobeholdere. Under støbningen bliver der taget tre afsluttende analyseprøver for at sikre, at metallet er homogent. Efter afkøling stables barrerne, der som standard leveres i bundter med dobbelte underlagsbarrer.
Emballering og losning: Det afsluttende trin i processen består i at emballere, etikettere og mærke pallerne efter kundens krav. Vi samarbejder med kvalitetscertificerede vognmænd og speditører for at sikre, at godset når frem til rette tid.